陶瓷封裝石墨模具的特性

陶瓷封裝石墨模具的特性 陶瓷封裝石墨模具是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結合，構成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此陶瓷封裝石墨模具屬于導電體。

陶瓷封裝石墨模具是其中一種最軟的礦物，它的用途包括制造鉛筆芯和潤滑劑。碳是一種非金屬元素，拉丁語為Carbonium。 陶瓷封裝石墨模具及其制品具有高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優良特性，被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。

陶瓷封裝石墨模具的具體特性大致有以下幾種： 

1、超強的耐高溫特性 陶瓷封裝石墨模具的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。陶瓷封裝石墨模具強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，陶瓷封裝石墨模具強度提高一倍。 

2、陶瓷封裝石墨模具制品具有很好的導熱性、抗熱震性。陶瓷封裝石墨模具在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，陶瓷封裝石墨模具的體積變化不大，不會產生裂紋。 

3、陶瓷封裝石墨模具制品具有化學穩定性和抗侵蝕能力。陶瓷封裝石墨模具在常溫下具有很好的化學穩定性，不受任何強酸，強堿及有機溶劑的侵蝕。

 4、陶瓷封裝石墨模具制品環保健康，無放射性污染，耐高溫。碳要在2000-3300度高溫的環境下經過至少十幾個晝夜的陶瓷封裝石墨模具化過程才能成為陶瓷封裝石墨模具，因此，陶瓷封裝石墨模具中的有毒有害物質早已釋放殆盡，至少在2000度以內是非常穩定的。

 5、陶瓷封裝石墨模具制品具有很好的吸附性。炭的空隙結構使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質等。 陶瓷封裝石墨模具作耐火材料包括耐火磚，坩禍，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。